Blog

Máy bơm ly tâm là thiết bị quan trọng trong quá trình thu gom và vận chuyển dầu mỏ. Phớt cơ khí là một bộ phận thiết yếu của bơm ly tâm, được sử dụng để ngăn ngừa rò rỉ môi chất. Hỏng phớt cơ khí ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động ổn định của thiết bị, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động để sửa chữa, ảnh hưởng đến tiến độ thu gom và vận chuyển cũng như lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Về vấn đề hỏng phớt cơ khí và hư hỏng trong bơm ly tâm, An Huy Shengshi Datang phân tích dựa trên nguyên lý hoạt động của máy bơm ly tâm và đưa ra các biện pháp phòng ngừa sau.

1. Thực hiện lắp ráp phớt đúng cách

Trước khi lắp ráp phớt cơ khí, cần phải chuẩn bị kỹ lưỡng. Điều này bao gồm kiểm tra tính toàn vẹn và độ sạch của tất cả các bộ phận lắp ráp. Các bộ phận phớt phải được bảo quản trong môi trường khô ráo, không bụi để tránh bị nhiễm bẩn bởi bụi và tạp chất. Đồng thời, cần chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu cần thiết theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị để đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra suôn sẻ.

Việc lắp đặt phớt cơ khí phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn lắp đặt và tiêu chuẩn do nhà sản xuất cung cấp. Trước khi lắp ráp, vui lòng đọc kỹ tài liệu kỹ thuật liên quan để hiểu rõ cấu trúc và nguyên lý hoạt động của phớt, đồng thời làm rõ trình tự và phương pháp lắp đặt cho từng bộ phận. Bất kỳ thao tác nào không được thực hiện theo quy trình quy định đều có thể dẫn đến hỏng phớt.

Trong quá trình lắp ráp phớt cơ khí, việc đảm bảo độ đồng tâm và độ thẳng hàng của các vòng tĩnh và vòng quay là rất quan trọng. Việc căn chỉnh không chính xác có thể gây ra sự tiếp xúc không đều trên các bề mặt phớt, dẫn đến rò rỉ. Có thể sử dụng các dụng cụ căn chỉnh đặc biệt để đảm bảo các bộ phận phớt nằm trên cùng một trục. Đồng thời, trong quá trình lắp ráp, hãy kiểm tra đường kính và độ đồng tâm của trục bơm để tránh hao mòn do lệch trục.

Khi lắp ráp phớt cơ khí, điều quan trọng là phải tạo áp lực lắp đặt đồng đều. Sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để tạo mô-men xoắn dần dần theo giá trị khuyến nghị của nhà sản xuất, đảm bảo các chốt được chịu lực đều. Áp lực quá mức hoặc không đủ có thể dẫn đến bề mặt phớt tiếp xúc kém, làm tăng nguy cơ mài mòn và gây rò rỉ.

Sau khi hoàn tất lắp ráp, cần tiến hành thử nghiệm động để kiểm tra hiệu quả của phớt cơ khí. Trong quá trình vận hành thử, cần quan sát bất kỳ hiện tượng rò rỉ nào. Trong quá trình thử nghiệm, cần ghi lại các thông số vận hành để kịp thời xác định và xử lý các vấn đề tiềm ẩn.

2. Tập trung vào Quản lý Bảo trì

Kiểm tra phớt cơ khí thường xuyên là nền tảng để đảm bảo phớt hoạt động bình thường. Cần lập kế hoạch kiểm tra chi tiết để tiến hành kiểm tra toàn diện phớt cơ khí định kỳ. Quan sát độ phẳng và độ nhẵn của bề mặt phớt, đồng thời kiểm tra các vết nứt, trầy xước hoặc hư hỏng khác. Đảm bảo lò xo có độ đàn hồi tốt, không bị biến dạng hoặc gãy. Kiểm tra tình trạng hao mòn của đế phớt, trục bơm và các bộ phận liên quan khác để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

Nước làm mát là yếu tố then chốt cho hoạt động bình thường của phớt cơ khí, và chất lượng nước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của phớt. Thường xuyên kiểm tra thành phần hóa học của nước làm mát để đảm bảo không chứa các chất ăn mòn và tạp chất rắn. Đồng thời, duy trì lưu lượng và nhiệt độ của nước làm mát trong phạm vi thích hợp để giảm hiệu quả nhiệt độ vận hành của bề mặt phớt và ngăn ngừa hỏng phớt do quá nhiệt.

Trong quá trình vận hành phớt cơ khí, việc bôi trơn đúng cách là rất quan trọng để duy trì tiếp xúc bình thường giữa các bề mặt phớt. Thường xuyên kiểm tra và thay thế chất bôi trơn theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Việc lựa chọn chất bôi trơn phải phù hợp với đặc tính của vật liệu phớt. Tránh sử dụng chất bôi trơn không tương thích với vật liệu phớt để tránh ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của phớt.

Ngay cả trong điều kiện vận hành bình thường, phớt cơ khí cuối cùng cũng sẽ mất đi hiệu suất làm kín do hao mòn lâu dài. Do đó, cần thiết lập chu kỳ thay thế hợp lý để thay thế phớt bị mòn nghiêm trọng thường xuyên, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Khi thay phớt, vui lòng tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật lắp đặt để đảm bảo hiệu suất của phớt mới đáp ứng yêu cầu.

3. Tăng cường nỗ lực bảo trì

Việc thiết lập một kế hoạch bảo trì khoa học và hợp lý là nền tảng để tăng cường công tác bảo trì. Dựa trên điều kiện sử dụng, môi trường làm việc và lịch sử hỏng hóc của bơm ly tâm, hãy xác định chu kỳ bảo trì, nội dung và nhân sự bảo trì. Bảo trì phòng ngừa thường xuyên có thể ngăn ngừa hiệu quả các lỗi nhỏ phát triển thành các vấn đề lớn, đảm bảo phớt cơ khí hoạt động bình thường.

Sau mỗi lần bảo trì, cần lưu giữ hồ sơ bảo trì chi tiết, bao gồm ngày bảo trì, nội dung bảo trì, các vấn đề phát hiện, biện pháp đã thực hiện và các bộ phận thay thế. Hồ sơ này không chỉ cung cấp cơ sở cho việc bảo trì tiếp theo mà còn giúp phân tích nguyên nhân hỏng hóc và cải thiện chất lượng bảo trì.

Việc giám sát các thông số vận hành của bơm ly tâm theo thời gian thực cho phép phát hiện kịp thời các bất thường. Việc sử dụng hệ thống giám sát trực tuyến có thể nhanh chóng đưa ra cảnh báo khi phát hiện bất thường về phớt, ngăn ngừa sự cố leo thang. Thông qua phân tích dữ liệu, các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của phớt cơ khí có thể được xác định, cho phép xây dựng các biện pháp cải tiến tương ứng.

4. Tăng cường quản lý nhân sự

Việc xác định rõ trách nhiệm của từng vị trí là nền tảng cho việc tăng cường quản lý nhân sự. Cần xây dựng tài liệu mô tả công việc rõ ràng dựa trên nhu cầu vận hành và bảo trì bơm ly tâm. Nội dung công việc, phạm vi trách nhiệm và tiêu chí đánh giá của từng nhân viên cần được xác định rõ ràng để đảm bảo tất cả các nhiệm vụ trong quá trình bảo trì thiết bị và xử lý sự cố được phân công cho từng cá nhân cụ thể, tạo thành một chuỗi trách nhiệm rõ ràng.

Tiến hành các buổi đào tạo thường xuyên tập trung vào bơm ly tâm và phớt cơ khí để nâng cao kỹ năng chuyên môn và khả năng xử lý sự cố của nhân viên. Nội dung đào tạo nên bao gồm cấu trúc, nguyên lý hoạt động, các hư hỏng thường gặp và phương pháp xử lý, quy trình bảo trì và kiểm tra phớt cơ khí. Thông qua việc phổ biến kiến ​​thức chuyên môn, nhận thức của nhân viên về tầm quan trọng của phớt cơ khí được nâng cao, từ đó cải thiện tiêu chuẩn hóa và an toàn trong hoạt động.

Thiết lập cơ chế đánh giá khoa học để thường xuyên đánh giá hiệu suất làm việc của nhân viên. Nội dung đánh giá bao gồm trình độ chuyên môn, thái độ làm việc, khả năng xử lý sự cố và tinh thần làm việc nhóm. Thông qua đánh giá, nhân viên có thể được khuyến khích tham gia tích cực vào việc bảo trì và quản lý phớt cơ khí, từ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng công việc chung.

Chào mừng bạn đến mua hàng máy bơm từ tính và máy bơm ly tâm.