Bơm trục vít đơn khoang tiến bộ

 Liên quan đến lỗi trong máy bơm trục vít, chúng tôi tại An Huy Shengshi Datang có một số giải pháp hiệu quả.Đầu tiên, hãy đảm bảo không có vật lạ nào lọt vào thân máy bơm.Nếu các mảnh vụn rắn xâm nhập vào thân máy bơm, nó có thể làm hỏng stato cao su của máy bơm trục vít tiến bộDo đó, việc ngăn ngừa mảnh vụn xâm nhập vào buồng bơm là rất quan trọng. Một số hệ thống lắp đặt máy nghiền trước bơm, trong khi một số hệ thống khác sử dụng lưới lọc để ngăn mảnh vụn xâm nhập vào bơm. Lưới lọc cần được vệ sinh ngay lập tức để tránh tắc nghẽn. Thứ hai, tránh vận hành máy bơm khi không có vật liệu.Bơm trục vít tiến bộ tuyệt đối không được chạy khô. Nếu xảy ra hiện tượng chạy khô, stato cao su có thể bị quá nhiệt ngay lập tức do ma sát khô và cháy. Do đó, việc có máy mài hoạt động tốt và lưới lọc sạch là điều kiện thiết yếu cho hoạt động bình thường của bơm. Vì lý do này, một số bơm được trang bị thiết bị bảo vệ chạy khô. Khi nguồn cấp vật liệu bị gián đoạn, khả năng tự mồi của bơm sẽ tạo ra chân không trong buồng bơm, kích hoạt thiết bị chân không để dừng bơm. Thứ ba, duy trì áp suất đầu ra không đổi.Bơm trục vít tiến bộ là bơm quay dịch chuyển dương. Nếu cửa xả bị tắc, áp suất sẽ tăng dần, có khả năng vượt quá giá trị định trước. Điều này làm tăng đột ngột tải động cơ, và tải trọng lên các bộ phận truyền động liên quan cũng có thể vượt quá giới hạn thiết kế. Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này có thể dẫn đến cháy động cơ hoặc hỏng các bộ phận truyền động. Để ngăn ngừa hư hỏng bơm, van xả bypass thường được lắp đặt tại cửa xả để ổn định áp suất xả và đảm bảo bơm hoạt động bình thường.Thứ tư, lựa chọn tốc độ bơm hợp lý.Lưu lượng của bơm trục vít tiến bộ có mối quan hệ tuyến tính với tốc độ của nó. So với bơm tốc độ thấp, bơm tốc độ cao có thể tăng lưu lượng và cột áp, nhưng mức tiêu thụ điện năng lại tăng đáng kể. Tốc độ cao làm tăng tốc độ mài mòn giữa rotor và stato, tất yếu dẫn đến hỏng bơm sớm. Hơn nữa, stato và rotor của bơm tốc độ cao ngắn hơn và dễ bị mài mòn hơn, do đó làm giảm tuổi thọ của bơm. Sử dụng bộ giảm tốc hoặc bộ truyền động biến thiên để giảm tốc độ, giữ tốc độ trong phạm vi hợp lý dưới 300 vòng/phút, có thể kéo dài tuổi thọ của máy bơm gấp nhiều lần so với vận hành tốc độ cao. Tất nhiên, còn có nhiều phương pháp bảo dưỡng khác cho máy bơm trục vít tiến bộ, đòi hỏi chúng ta phải chú ý hơn trong quá trình sử dụng hàng ngày. Việc quan sát cẩn thận sẽ góp phần đáng kể vào việc bảo dưỡng máy bơm đúng cách. Làm thế nào nên lỗi trong máy bơm trục vít tiến bộ Có thể xử lý được không? Bài viết này chủ yếu giới thiệu các phương pháp khắc phục sự cố máy bơm trục vít tiến bộ.1. Thân bơm rung mạnh hoặc phát ra tiếng ồn:A. Nguyên nhân:​ Bơm không được lắp đặt chắc chắn hoặc lắp đặt quá cao; ổ bi của động cơ bị hỏng; trục bơm bị cong hoặc không thẳng hàng (không đồng tâm hoặc không song song) giữa trục bơm và trục động cơ.B. Giải pháp:​ Cố định bơm đúng cách hoặc hạ thấp chiều cao lắp đặt; thay ổ bi của động cơ; nắn thẳng trục bơm bị cong hoặc điều chỉnh vị trí tương đối giữa bơm và động cơ.2. Trục truyền động hoặc ổ trục động cơ quá nhiệt:A. Nguyên nhân:​ Thiếu chất bôi trơn hoặc ổ trục bị hỏng.B. Giải pháp:​ Thêm chất bôi trơn hoặc thay vòng bi.3. Máy bơm không cung cấp nước:Nguyên nhân:​ Thân bơm và ống hút không được mồi nước đầy đủ; mực nước động bên dưới bộ lọc bơm; ống hút bị nứt, v.v. Bề mặt làm kín giữa trục vít và vỏ là một bề mặt cong không gian. Trên bề mặt này, có các vùng không làm kín như ab hoặc de, tạo thành nhiều rãnh tam giác (abc, def) với các rãnh vít. Các rãnh tam giác này tạo thành các kênh dẫn chất lỏng, nối rãnh A của trục vít dẫn động với các rãnh B và C trên trục vít bị dẫn động. Các rãnh B và C, lần lượt, xoắn ốc theo các vòng xoắn của chúng về phía sau và kết nối với các rãnh D và E ở phía sau. Vì bề mặt làm kín nơi các rãnh D và E kết nối với rãnh F (thuộc một vòng xoắn khác) cũng có các rãnh tam giác tương tự như a'b'c' ở mặt trước, nên D, F và E cũng được kết nối. Do đó, các rãnh ABCDEA tạo thành một không gian kín hình chữ "∞" (Nếu sử dụng ren khởi đầu đơn, các rãnh sẽ chỉ đơn giản là đi theo trục vít và kết nối các cổng hút và xả, khiến việc làm kín trở nên bất khả thi). Có thể hình dung rằng nhiều không gian kín hình chữ "∞" độc lập được hình thành dọc theo một trục vít như vậy. Chiều dài trục của mỗi không gian kín bằng đúng bước (t) của trục vít. Do đó, để tách các cổng hút và xả, chiều dài phần ren của trục vít phải lớn hơn ít nhất một bước. 

Về một số câu hỏi liên quan đến máy bơm trục vít, An Huy Shengshi Datang muốn chia sẻ một số hiểu biết với mọi người.   Phân tích nguyên nhân và mối nguy hiểm của sự quay ngược của dây thanh trong Bơm trục vít Giếng 1. Phân tích nguyên nhân gây ra hiện tượng quay ngược của chuỗi thanh trong giếng bơm trục vít Trong quá trình khai thác dầu khí bằng bơm trục vít, hiện tượng quay ngược của chuỗi cần là một sự cố khá phổ biến. Nguyên nhân gây ra hiện tượng quay ngược này rất phức tạp, nhưng nguyên nhân chính là do bơm đột ngột dừng hoạt động hoặc bị kẹt, gây ra biến dạng và xoắn của chuỗi cần. Sự giải phóng nhanh chóng của biến dạng và xoắn này sau đó dẫn đến hiện tượng quay ngược. Cụ thể, nếu bơm trục vít đột ngột dừng hoạt động hoặc bị kẹt trong quá trình vận hành, sẽ xảy ra chênh lệch áp suất giữa chất lỏng áp suất cao được giữ lại trong ống khai thác và áp suất thủy tĩnh của giếng khoan trong vòng đệm ống chống. Được điều khiển bởi chênh lệch áp suất này, bơm trục vít hoạt động như một động cơ thủy lực, dẫn động rotor và chuỗi cần được kết nối quay nhanh theo chiều ngược lại. Sự quay ngược của chuỗi thanh bơm trục vít chịu ảnh hưởng của chênh lệch áp suất ống-vỏ, biểu hiện các biến thể về thời gian và tốc độ quay ngược. Nhìn chung, chênh lệch áp suất ống-vỏ lớn hơn dẫn đến tốc độ quay ngược nhanh hơn và thời gian dài hơn cho chuỗi thanh. Khi chênh lệch áp suất giảm dần, tốc độ và thời gian quay ngược tương ứng cũng giảm cho đến khi chênh lệch áp suất cân bằng, tại thời điểm đó, sự quay ngược dần dừng lại. Khi xảy ra sự quay ngược, chuỗi thanh rung mạnh. Nếu xảy ra cộng hưởng trong quá trình rung động này—có nghĩa là tần số rung của chuỗi thanh đảo ngược đồng bộ với tần số tự nhiên của đầu giếng—tốc độ quay có thể tăng vọt ngay lập tức lên mức tối đa. Tình huống này có thể gây ra tai nạn an toàn nghiêm trọng, gây ra tác hại đáng kể cho công trường và thậm chí dẫn đến thương vong. 2. Mối nguy hiểm của chuỗi thanh quay ngược trong giếng bơm trục vít Mức độ nguy hiểm do dây cần quay ngược thay đổi tùy thuộc vào tốc độ và thời gian đảo ngược. Các trường hợp nghiêm trọng có thể dẫn đến sự cố an toàn tại chỗ với hậu quả nghiêm trọng. Cụ thể, các mối nguy hiểm chủ yếu biểu hiện ở ba khía cạnh sau: (1) Quay ngược có thể khiến dây thanh bị lệch khỏi vị trí ban đầu, dẫn đến thanh đánh bóng của bơm trục vít bị lắc lư. Điều này có thể gây hao mòn đáng kể cho thiết bị bơm trục vít, làm hỏng nhiều bộ phận và linh kiện. (2) Trong quá trình quay ngược, nếu tốc độ quá cao hoặc thời gian quay quá dài, nhiệt độ của các bộ phận quay ngược có thể liên tục tăng cao, có khả năng gây cháy khí dễ cháy ở đầu giếng, gây ra nổ tại nơi làm việc, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng không lường trước được. (3) Nếu không kiểm soát hiệu quả hiện tượng quay ngược, puli dẫn động có thể bị vỡ. Các mảnh puli văng ra xung quanh nơi làm việc có thể gây thương tích cho nhân viên, làm hỏng khu vực khai thác dầu khí, làm giảm hiệu suất khai thác và tăng khả năng xảy ra các sự cố an toàn khác nhau. Thiết bị chống xoay ngược thường được sử dụng cho dây thanh giếng bơm trục vít 1. Thiết bị chống đảo ngược kiểu bánh cóc và chốt Thiết bị này ngăn chặn hiện tượng quay ngược bằng cách sử dụng khớp nối một chiều giữa bánh cóc và chốt hãm. Cụ thể, bánh cóc và chốt hãm ăn khớp thông qua cấu hình ăn khớp ngoài. Khi hệ thống truyền động bơm trục vít hoạt động bình thường, lực ly tâm sẽ khiến chốt hãm tách khỏi dải phanh bánh cóc, do đó thiết bị chống đảo ngược không hoạt động. Tuy nhiên, khi bơm trục vít đột ngột dừng hoạt động, thanh truyền bắt đầu đảo ngược do quán tính. Trong quá trình quay ngược này, trọng lực và lực lò xo sẽ ​​khiến chốt hãm ăn khớp với dải phanh bánh cóc, kích hoạt thiết bị chống đảo ngược. Thiết bị sau đó sẽ phân tán mô-men xoắn sinh ra bởi quá trình quay ngược tốc độ cao thông qua lực ma sát. Thiết bị khóa bánh cóc và chốt có cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt, chi phí tổng thể thấp, đồng thời có tính linh hoạt và khả năng điều khiển tốt. Tuy nhiên, thiết bị này thường đòi hỏi sự can thiệp thủ công ở khoảng cách gần để kích hoạt/vận hành. Vận hành không đúng cách có thể khiến bề mặt ma sát bị trượt, gây nguy cơ mất an toàn. Ngoài ra, loại thiết bị này có thể tạo ra tiếng ồn đáng kể trong quá trình vận hành, khiến các bộ phận chịu tác động và hao mòn đáng kể, đòi hỏi phải thay thế linh kiện thường xuyên. 2. Thiết bị chống đảo ngược loại ma sát Thiết bị chống đảo ngược loại ma sát bao gồm hai phần chính: một bộ ly hợp quá tốc xác định hướng quay và một cụm guốc phanh. Trong thiết bị này, guốc phanh được kết nối với thân phanh thông qua đinh tán, và hai thân phanh kẹp chặt vòng ngoài. Trong quá trình vận hành Bơm trục vít bình thường (quay theo chiều kim đồng hồ), thiết bị vẫn không hoạt động. Khi tắt máy đột ngột gây ra hiện tượng quay ngược, cơ cấu truyền động sẽ đảo ngược. Ở trạng thái này, các con lăn di chuyển giữa bánh xe sao và vòng ngoài, kích hoạt thiết bị. Hiệu ứng giảm chấn tạo ra sẽ hạn chế chuyển động quay của bánh xe sao, do đó đạt được chức năng chống đảo ngược. Tuy nhiên, vì hoạt động của thiết bị này thường yêu cầu điều khiển thủ công nên việc xử lý không đúng cách có thể dẫn đến hỏng hóc. Hơn nữa, việc thay thế thiết bị này tiềm ẩn những rủi ro an toàn đáng kể. Do đó, ứng dụng của nó trong các giếng Bơm trục vít hiện nay tương đối hạn chế. 3. Thiết bị chống đảo ngược loại Sprag Thiết bị chống đảo ngược kiểu sprag hoạt động dựa trên nguyên lý của một ly hợp quá tốc. Cụ thể, trong quá trình bơm trục vít hoạt động bình thường (xoay thanh truyền về phía trước), các sprag bên trong thiết bị sẽ thẳng hàng và không khớp với vòng ngoài, giữ cho thiết bị không hoạt động. Khi bơm đột ngột dừng lại và thanh truyền bắt đầu quay ngược, mô-men xoắn ngược sinh ra sẽ khiến thiết bị quay theo hướng ngược lại. Điều này làm cho các sprag thẳng hàng theo hướng ngược lại, khóa chúng vào vòng ngoài và ngăn thanh truyền quay ngược lại. Thiết bị kiểu sprag có cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt, khả năng điều khiển tốt và vận hành an toàn cao, giảm thiểu nguy cơ tai nạn. Thiết bị cũng có tuổi thọ cao và không cần thay thế linh kiện thường xuyên. Nhược điểm là không thể giải quyết triệt để vấn đề quay ngược. Nếu mô-men xoắn ngược vượt quá khả năng chịu đựng của sprag, nó có thể gây ra hỏng sprag và trục trặc thiết bị. Ngoài ra, việc bảo trì thiết bị hàng ngày có thể gây bất tiện. 4. Thiết bị chống đảo ngược loại thủy lực Nguyên lý hoạt động của thiết bị chống đảo ngược thủy lực khá giống với hệ thống phanh của ô tô. Khi bơm trục vít đột ngột dừng lại và thanh truyền sắp quay ngược, động cơ thủy lực bên trong thiết bị sẽ được kích hoạt. Áp suất chất lỏng thủy lực sẽ đẩy má phanh ma sát vào đĩa phanh, giải phóng một lượng lớn năng lượng đảo ngược, qua đó triệt tiêu lực quay ngược của thanh truyền. Ưu điểm của thiết bị thủy lực bao gồm vận hành ổn định và đáng tin cậy, độ an toàn cao, không gây tiếng ồn và không gây nguy hiểm cho nhân viên tại hiện trường. Việc bảo trì, thay thế và bảo dưỡng hàng ngày tương đối thuận tiện và an toàn. Loại thiết bị này có thể giải quyết triệt để vấn đề quay ngược, nâng cao độ an toàn vận hành của hệ thống bơm trục vít. Nhược điểm là chi phí cao và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt đối với các bộ phận thủy lực, dẫn đến chi phí bảo trì và thay thế có thể cao hơn. Nếu xảy ra các vấn đề như suy giảm hoặc rò rỉ chất lỏng thủy lực trong quá trình vận hành, hiệu suất của thiết bị có thể bị ảnh hưởng, đòi hỏi phải bảo trì thường xuyên. Các biện pháp giải quyết hiện tượng dây thanh quay ngược trong Bơm trục vít Giếng 1. Nghiên cứu và ứng dụng các thiết bị chống đảo ngược an toàn hơn, đáng tin cậy hơn Phân tích nguyên nhân gây ra hiện tượng quay ngược của dây thanh cho thấy các yếu tố chính là sự giải phóng năng lượng đàn hồi tiềm ẩn trong dây thanh và ảnh hưởng của chênh lệch áp suất giữa ống và vỏ. Nếu hiện tượng quay ngược không được kiểm soát hiệu quả, đặc biệt là ở tốc độ cao hoặc trong thời gian dài, nó có thể dẫn đến một loạt hậu quả nghiêm trọng và sự cố an toàn, gây ra những rủi ro đáng kể. Do đó, cần tăng cường nghiên cứu và ứng dụng kỹ thuật. Dựa trên các thiết bị chống đảo ngược hiện có, cần nâng cấp và cải tiến để phát triển và áp dụng các thiết bị an toàn hơn và đáng tin cậy hơn. Những thiết bị này sẽ đảm bảo giải phóng mô-men xoắn an toàn và loại bỏ hiệu quả chênh lệch áp suất trong quá trình tắt máy bơm trục vít đột ngột, giảm thiểu các rủi ro an toàn liên quan. Nguyên lý hoạt động, ưu điểm và nhược điểm của các thiết bị chống đảo ngược thông thường cần được phân tích sâu để có những cải tiến cụ thể. Điều này sẽ tăng cường tính ổn định và độ tin cậy của các thiết bị này, giảm thiểu rủi ro an toàn trong quá trình sử dụng và tối đa hóa an toàn vận hành của thiết bị bơm trục vít. 2. Ứng dụng của công tắc chống chảy ngược giếng khoan Sử dụng công tắc chống chảy ngược giếng khoan có thể giải quyết hiệu quả hiện tượng quay ngược do lực thủy lực gây ra. Công tắc chống chảy ngược giếng khoan bao gồm các thành phần như đĩa, bi, thanh đẩy, chốt cắt và bộ phận chuyển tiếp. Ứng dụng của nó trong hệ thống truyền động bơm trục vít có thể giảm mô-men xoắn sinh ra trong quá trình dừng đột ngột, giảm tốc độ quay ngược và giảm thiểu hiện tượng quay ngược do chênh lệch áp suất giữa ống và vỏ. Bằng cách phân tán lực thủy lực, nó giúp kiểm soát hiện tượng quay ngược và ngăn ngừa dây thanh bị giật lùi. Công tắc chống chảy ngược có cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và dễ lắp đặt. Nhờ độ ổn định cao, độ tin cậy cao và triển vọng ứng dụng rộng rãi, nó đã được sử dụng rộng rãi trong phát triển mỏ dầu. 3. Tăng cường quản lý an toàn bề mặt Để kiểm soát hiệu quả hiện tượng quay ngược, điều cần thiết không chỉ là trang bị cho hệ thống bơm trục vít các thiết bị chống quay ngược phù hợp mà còn phải tăng cường quản lý an toàn trong vận hành bề mặt và thực hiện các biện pháp bảo vệ để giảm thiểu hậu quả bất lợi của hiện tượng quay ngược. Các biện pháp cụ thể bao gồm: ① Nhân viên phải thực hiện kiểm tra, bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày đối với thiết bị bơm trục vít, lưu giữ hồ sơ quản lý thiết bị phù hợp, liên tục tích lũy kinh nghiệm và nâng cao năng lực phòng ngừa an toàn. ② Thực hiện giám sát liên tục hoạt động của hệ thống bơm trục vít để phát hiện kịp thời các bất thường. Thực hiện ngay các biện pháp chẩn đoán sự cố và xử lý sự cố để giảm thiểu khả năng xảy ra hiện tượng quay ngược. ③ Thiết lập kế hoạch ứng phó khẩn cấp toàn diện. Trong trường hợp xảy ra sự cố đảo chiều đột ngột, hãy kích hoạt ngay kế hoạch ứng phó khẩn cấp để giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố an toàn.